日盘点及交接班制度:即成品库保管员每一天自己组织盘点并交接。 盘点交接流程:交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本、盘点交接表、商品卡、实物确认一致的状况下，双方签名，完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。 成品库交接班，务必按上述流程规定的顺序操作，严禁违规。 交接时间:每一天务必盘点交接两次，早班、晚班各一次。为不影响正常出入库工作，盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行； 盘点交接务必条件:务必发货和入库保管双方同时参加盘点；双方务必在盘点表上共同签名确认。 早班交接盘点:每一天早班入库结束后对仓库盘点，套用复写纸制作一式三份的早班“盘点交接表”，在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的状况下，双方签名，完成交接；盘点表一份仓库留存，另两份分别送达业务部和财务部。 晚班交接盘点:晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”，留存仓库即可。 周盘点:即销售会计盘点。每个星期三上午点钟左右，销售会计或与销售主管一齐对成品仓库盘点一次； 月盘点:即每月天上午点钟左右，由销售会计对上月后一天库存盘点。 盘点表:所有盘点数据，务必制作成盘点表。 对于日盘点表，销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。 对于周盘点表和月盘点表，销售会计不仅仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异，还有核对所有盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。 当发现差异时，务必立即复查盘点数据并查找原因，务必将详细状况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。 成品库损失赔偿规定: 意外损失:是指被盗、火灾、雨水灾害等。凡属个人主观过失、工作失职原因造成的损失，对直接职责人处罚元，对仓库主管处罚元。 丢货损失:是指日常盘点盘亏。件以内的丢货损失，由直接职责人赔偿；超过件的部分，个人负担损失的% 原材料仓库值班制度 中午值班:每一天中午——点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。 物资退库仓库管理制度 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。 废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结 仓库是物资供应体系的一个重要组成部分，是各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 仓库设置要根据生产需要和房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济职责制，进行科学分工，构成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和分类法，不断提高仓库管理水平。 库房管理目的 仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。 及时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。 及时为销售部门带给合格优质的产成品。 明晰、完整、及时记录出入库状况，定期与财务部汇报数据。 出入库管理办法原材料和成品按以下九个大项分类管理。 塑料件； 橡胶件； 标准件； 电子件；

电机； 软化剂； 外加工； 包装物； 产成品； 原材料入库。 外购原材料到货后，库房管理员应按实际状况填写入库单，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。 产成品入库。 经品质部验收合格并填写检验移交单后入库。 对需要质量验收的原材料。 入库时先标识。 待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。 在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。 对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。 对退货产品的处理应按退货单进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具返修产品领料单进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。 对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。废品库需明确划分。 入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。 入库物资应及时入库。

材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。 第三章仓管员工作职责 准确地做好材料进出仓库的帐务工作。 严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。 不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。 认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。 认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放；材料务必送至仓库门口交接重物品除外；先进仓的料先发，旧废料根据实际状况合理利用。 认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。 认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。 认真做好手动工具和机具的借收登记工作。 有职责提出仓库管理的合理推荐。 认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。 仓库管理制度及流程 仓库管理制度 防火 所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚元。

整库时，仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要整库责任单，并确认无误后方可允许整理，并按先进先出的原则指导整库人员整理库存产品，同时将整库责任单存档备查。 对相关部门已判定签字的市场退货，要积极接收，并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。 转变仓库管理人员只管帐物相符的观念，要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。 仓管人员调动或轮岗时，物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知，并做好相关记录。 三不合格品控制程序 品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库。 未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。 品控部查库发现的不合格产品要隔离存放，并及时通知相关单位做好退库工作。 发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。 整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货，否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。 外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处，不得私自发货，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。 因库存条件而出现产品质量异常时，要及时上报品控部，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。 四促销品的管理 物流中心促销品仓库管理人员，对到货的各种促销品要及时报检，严禁不报检入库。 凡品控部判定的不合格促销品要及时退库，严禁私自接收。 促销品的装卸、发放，要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。 不合格的促销品严禁私自向市场发放。 对合格入库的促销品要加强管理，注意保存，做到先进先出。

储存 产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度℃以下，相对湿度%以下。 产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于。 常见异常问题 糕点类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现不酥或口感发生变化现象。 未按运输条件要求，常出现易碎现象。 四果冻类 运输 运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染、有腐蚀性的物品混装、混运。 运输时应防止挤压、碰撞、暴晒、雨淋，果冻上面不能堆放糖果、巧克力，高度不能超过个高。 装卸时轻搬轻放，严禁抛掷。 储存 产品应放在干燥、通风的仓库内，不得与有毒、有异味、有腐蚀性货物混储。 避免阳光直射或靠近热源。 产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于。 果冻的储存要注意环境的相对湿度的控制，不能超过%。 常见异常问题 果冻类仓储条件达不到要求时，会出现变质或析水现象。